ivdon3@bk.ru
В практике строительства имеет место широкое применение монолитных железобетонных конструкций. При бетонировании массивных конструкций могут возникать технологические и организационные сложности в обеспечении непрерывности укладки бетонной смеси, что приводит к необходимость организации рабочих швов. Исследования, проведенные ранее, показывают о снижении прочностных характеристик в данной зоне и несущей способности всей конструкции. Известные и применяемые в практике пути решения возникшей проблемы вызывают дополнительные трудовые, материальные и временные затраты. В данной работе предложен способ устройства технологического шва, вызванного незапланированными перерывами в бетонировании по технологическим и организационным причинам, основанный на проведенных автором данной статьи ранее экспериментальных и опытно-промышленных исследований. Предлагаемый способ заключается в том, что при возникновении перерыва, последующее бетонирование осуществляется с разрывом от забетонированного ранее участка, при этом с помощью крепежной оснастки формируется ступенчатый профиль, в результате чего организуется пространство, ограниченное поверхностью первого и второго забетонированных участков и опалубкой, формы близкой к пирамидальной, аналогично убежной штрабы, при возведении кирпичной кладки. После выдерживания бетона обоих участков и демонтажа отсечек, укладывается бетонная смесь идентичного класса на портландцементе в пределы свободного пространства по нанесенному шлакощелочному раствору с характеристиками: шлак с модулем основности более 1,0; щелочной раствор с уровнем водородного показателя выше 12,0. Приведены технологические особенности выполнения вынужденного шва бетонирования по предложенному способу.
Ключевые слова: зона контакта бетонов, технологический шов бетонирования, незапланированный рабочий шов бетонирования, монолитные железобетонные конструкции
В связи с широким применением монолитных и сборно-монолитных конструкции из железобетона повышается актуальность вопроса обеспечения надежного контакта бетонов в швах и стыках в зоне соприкосновения вновь укладываемого (так называемого «нового») бетона с бетоном, который уже имеет определенную прочность (так называемый «старый» бетон). В работе было рассмотрено влияние рН среды на прочность сцепления «нового» и «старого» бетона, возникающая при выполнении стыков в сборно-монолитных конструкциях и организации технологических швов бетонирования в монолитном строительстве. В ходе проведения экспериментальных исследований было использовано стандартные методики. Получены экспериментальные данные, указывающие на влияние рН «новой» среды на прочность сцепления «нового» укладываемого бетона с основанием из «старого» ранее уложенного бетона. Проведен анализ и сопоставление полученных результатов с данными исследований, проведенных ранее. Сформулированы рекомендации, способствующие повышению прочности контакта бетонов в швах и стыках при возведении монолитных и сборно-монолитных железобетонных конструкциях
Ключевые слова: соединение «нового» и «старого» бетона, технологический шов бетонирования, монолитные железобетонные конструкции, сборные железобетонные конструкции
Проведена оценка зависимости анодного потенциала от температуры и плотности тока. Установлено, что энергия активации процесса анодного окисления ОРТА, ОРТА-И1 и ОИТА снижается с ростом потенциала, что соответствует лимитирующей стадии переноса заряда. Энергия активации анодного процесса относится к совокупности процессов трансформации каталитического покрытия и анодного окисления хлорид-ионов. Последний процесс лимитирует адсорбция атомарного хлора, а повышение энергии активации коррелируется с повышением коррозионной стойкости. Зависимость энергии активации от содержания в каталитическом слое иридия имеет экстремальный характер. Максимум достигается при содержании иридия 60-70%.
Ключевые слова: ОРТА, ОРТА-И1, ОИТА, энергия активации, анодное окисление, адсорбция хлора, гипохлорит натрия, хлор, перенос заряда, смешанный оксид, электродный потенциал
01.04.07 - Физика конденсированного состояния , 05.17.03 - Технология электрохимических процессов и защита от коррозии